1.关于宝钢卷钢涂料供应商。

宝钢彩涂钢板采用的卷钢涂料均是由比较好的涂料公司提供,目前包括上海振华、BECKER（贝科）、VALSPAR（威士伯）、NIPPON(立邦)、AKZO NOBEL（阿克苏诺贝尔）等5家公司是宝钢彩涂机组具备供应资质的卷钢涂料供应商。这些卷钢涂料供应商均与宝钢合作多年。

宝钢对卷钢涂料供应商的管理主要包括以下几个方面：
1）卷钢涂料供应商必须符合宝钢采购供应商准入机制的相关要求；
2）卷钢涂料必须符合宝钢直属厂部卷钢涂料质量管理规定；
3）宝钢定期对卷钢涂料供应商进行第二方审核；
4）所有卷钢涂料必须满足宝钢卷钢涂料采购技术条件；
5）所有卷钢涂料必须进行检测和验收后方能进厂；
6）所有卷钢涂料的使用必须符合宝钢彩涂机组相关规程要求；

宝钢彩涂产品的膜厚严格按照宝钢Q/BQB440相关条款进行管理。例如，市场上需求量比较大的宝钢普通聚酯彩涂钢板，其上表面总膜厚保证≥20μm（微米）。不同涂层膜厚在盐雾试验中腐蚀级别趋势图如下图所示，随着膜厚的增加，涂层耐蚀能力增强。

为了保证产品的质保年限，宝钢部分产品（高耐候聚酯产品、氟碳等）也会提高相应的膜厚控制标准（膜厚控制目标25微米）。

为了满足用户个性化的膜厚需求，宝钢也根据不同用途、不同涂层特性与用户签订特定的膜厚及其他性能需求，例如家电用途产品、三涂层产品、背面厚涂层产品等。

宝钢氟碳和高耐候产品分别提供20年和15年的质保年限。该两种质保提供对彩涂钢板涂层颜色变化、光泽变化、涂层完整性等的保证。这些变化指的是彩涂钢板整个使用寿命周期中前期发生的变化－－涂层变化，还未对镀层钢板造成实质性的损坏。
彩涂钢板在建筑物构件中的整个使用寿命包括：
涂层失光-->涂层变色-->涂层粉化-->涂层开裂-->涂层起泡-->白锈（镀层腐蚀）-->红锈（钢板腐蚀)-->钢板穿孔-->彩涂钢板失去作用。

宝钢提供的硅改性聚酯彩涂产品（SMP)和高耐候聚酯彩涂产品（HDP)均是较普通聚酯彩涂产品耐候性更优的钢板。宝钢对高耐候聚酯彩涂钢板提供15年的质量保证。
硅改性聚酯彩涂钢板采用硅改性聚酯涂料生产。聚酯树脂涂料具有光亮、丰满、硬度高等良好的物理性能、加工性能及耐化学腐蚀性，使之成为卷材涂料中应用比较广泛的树脂品种；有机硅树脂涂料具有优异的耐热性、耐候性、耐水性和较低的表面张力。硅改性树脂是通过有机硅树脂改性的聚酯树脂，以提高涂层的耐蚀性、耐热性和耐候性。
高耐候聚酯彩涂钢板采用高耐候聚酯涂料生产。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体, 以实现树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡, 采用不含芳香族的多元醇和多元酸以减少树脂对UV的吸收, 达到树脂的高耐候性能。

1. 什么是氟碳彩涂钢板：

氟碳彩涂钢板是指钢板面漆采用氟碳树脂涂料经过高温烘烤制成的涂层钢板。
氟碳树脂涂料是以氟碳树脂为主成膜物，辅以各种改性树脂、颜料、填料，经分散、研磨、调色等加工而成的涂料。氟碳树脂是以含氟烯烃为基本单体进行均聚或共聚，或以此为基础与其他单体进行共聚以及侧链含有氟碳化学键的单体自聚或共聚而得到的分子结构中含有较多C-F化学键的树脂。
 氟碳树脂涂料按照组成涂料树脂的不同又可分为：聚氟乙烯（PVF)涂料、聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料、聚三氟氯乙烯（PCTFE)涂料、聚四氟乙烯（PTFE)涂料、聚全氟丙烯（FEP）涂料、乙烯/四氟乙烯共聚物(ETFE)涂料、乙烯/三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）涂料、四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚体（PFA）涂料、氟烯烃-乙烯基醚共聚物涂料、氟橡胶涂料及各种改性氟树脂涂料。
宝钢氟碳彩涂钢板采用的涂料为聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料。

2. 聚偏二氟乙烯（PVDF）涂料的性质

 PVDF树脂中含有大量的C-F化学键，由于氟的电负性大，氟原子上带有较多负电荷，相邻氟原子之间相斥，使含氟烃链沿着锯齿状的碳键作螺线型分布，中间的一条碳链四周被一系列带负电的氟原子所包围，形成高度屏蔽的保护墙；分布为对称结构，整个分子是非极性的，因此具有高度的化学稳定性和隋性。PVDF树脂是一种热熔型树脂，需高温烘烤通过热熔融流平成膜。
PVDF涂料继承了PVDF树脂的优异特性，表现为耐久性、耐化学药品性、防腐性等。PVDF树脂涂料在建筑领域使用已经超过40年。其良好的户外性能业绩, 是目前具有较好保护作用的有机涂层。

3. 宝钢氟碳产品的质量管控要求

6.关于彩涂产品正公差。

1. 宝钢彩涂钢板厚度表示方法

 宝钢彩涂钢板的订货厚度包括钢板厚度和镀层厚度，不包括涂层厚度（这也是国际惯例），下图为普通聚酯产品的彩涂钢板厚度示意图。

图1;宝钢彩涂钢板厚度示意图

2.宝钢彩涂钢板厚度控制方法

宝钢彩涂钢板的厚度控制包括冷轧基板厚度的控制、镀层厚度的控制和涂层厚度的控制。其中冷轧基板厚度的控制是通过热轧和冷轧机控制的，宝钢拥有多套先进的热轧和冷连轧机组，因此可以根据用户需求提供从0.35-2.0毫米的任一厚度的彩涂钢板。

镀层厚度通过热镀（铝）锌机组控制，宝钢的多条热镀（铝）锌机组都是通过气刀控制镀层厚度，并拥有在线锌层重量检测，可以使产品镀层厚度均一可控。涂层厚度的控制是通过彩涂机组完成的，宝钢多条彩涂机组优异的涂层机通过压力、辊速、涂料粘度等工艺参数使得涂层膜厚稳定且均一。

3.宝钢彩涂钢板厚度公差的控制

彩涂钢板的厚度都存在一定的公差，宝钢彩涂钢板的公差一般采用以订货厚度为目标值的对称公差，例如，订货厚度为0.5毫米厚度的2/1M涂层结构的普通聚酯彩涂钢板，不含涂层的厚度为0.5mm±0.06mm,，含涂层的总厚度为0.53±0.06mm。

宝钢也可以提供公差更小的高级厚度精度的彩涂钢板，例如0.5mm±0.03mm；也可以提供正公差或者负公差的彩涂钢板，例如0.5mm（+0-+0.06mm）、0.5mm（-0.06-+0mm）。

建筑用彩涂钢板需要具备一定的承压强度（例如压型拱板），也需要承受各种荷载，因此需要一定的强度和厚度以保持彩涂钢板的刚度。按照不含涂层的计厚方式订货，且按照正负对称公差进行彩涂钢板厚度控制，这种长期的坚持是因为宝钢以确保各建筑物甲方的长期利益为目标。

‍7.宝钢特殊产品及其用途。

宝钢彩涂钢板种类繁多，除了广大用户熟知的普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等按照树脂种类区分的产品外，宝钢还拥有许多特殊涂层的彩涂钢板，他们的特性和使用建议如下表所示。

8.关于特殊环境材料选择的问题。

依据宝钢Q/BQB440-2009标准附录中"彩涂板使用环境腐蚀性的描述"，C5环境是为苛刻的腐蚀环境，指高湿度和腐蚀性工业区、高盐度海滨地区，例如酸洗车间、电镀车间、造纸车间、制革车间、染房等。这些环境下彩涂钢板如何选择呢？

酸洗车间有腐蚀性很强的氯离子和酸性环境，电解铝厂房内有较高氟离子、高温和酸性环境，化学法造纸工业中含有硫酸盐和亚硫酸盐等等，这些具有强腐蚀性离子、高温、酸性的特殊环境对车间厂房的建筑材料有着特殊的需求。我们的建议如下：

1）这些建筑的厂房内是高腐蚀环境，必须在厂房设计时做好通风除尘，以降低腐蚀能力。这样对于车间厂房选择任何建筑材料都是有利的。

2）为了抵抗高腐蚀的环境作用，必须选择高厚度、高耐蚀的特殊涂层，例如总膜厚超过45微米或者60微米的三涂层或者4涂层氟碳彩涂钢板、总膜厚超过60微米、80微米的聚氨酯厚涂层彩涂钢板；必须选择高镀层重量的热镀锌或者热镀铝锌基板。例如镀层重量超过275克/平方米的热镀锌基板、镀层重量超过200或者250克/平方米的热镀铝锌基板；必须注意接触内部腐蚀环境的屋面内板表面涂层厚度和镀层重量的选择，而不是屋面外板；必须注意钢板切口部位的保护和连接件的选择和保护。

9.关于高强钢的说明

1.什么是高强钢的定义

20世纪90年代以前，Q235钢被广泛应用在建筑结构与桥梁结构中，而在当时Q345钢被认为是高强度钢材(以下简称"高强钢")。20世纪90年代至今，屈服强度为345～355 MPa的钢材逐渐替代了屈服强度235 MPa的钢材成为主要结构用钢。随着材料科学的进步与冶金制造工艺的发展，更高强度的钢材相继被研发，屈服强度从460 MPa到1100 MPa。高强钢所代表的牌号范围也有了新的定义。近年来，各国普遍将屈服强度超过420 MPa的钢材称为高强钢，屈服强度高于690 MPa的钢材称为超高强钢。

2.高强钢生产工艺

提高钢材抗拉强度的途径主要有三种:添加铁与碳以外的化学元素以获得高强度、高断裂韧性、耐腐蚀、耐高温和耐低温等特性;通过热处理工艺得到需要的组织结构并达到预期的力学性能;在结晶温度以下(通常为常温)加工，冷作硬化将显著提高钢材的强度和硬度（加工硬化）。

随着强度的提高，钢材的延伸率随之下降，第一种和第二种方式可以使钢材保持尽量高的延伸率，即材料具备较好的屈强比，因此这类钢材作为结构件时，在受到弯曲作用时，设计得当的钢结构具备较好的抗弯能力。第三种方式提高材料强度后，对于普通低碳钢往往造成屈强比接近1。

3.宝钢高强彩涂钢板的生产

宝钢在高强钢的研究和生产方面走在世界钢铁行业的前列，已经生产出了屈服强度大于1200兆帕的Q

宝钢建筑用彩涂钢板承袭了宝钢在高强钢开发方面的优势，主要生产工艺特点如下表，从表中可以看出，宝钢280、350、420系列是通过添加合金成分使钢板达到一定的强度（第一种强化方式），不是通过改变退火工艺得到的；550系列是通过低温退火，保持了冷轧轧硬态的强度（第三种强化方式）。

4.建筑用彩涂高强钢使用注意事项

280、350、420级别的结构钢，具备较好的屈强比，易于加工，抗弯性能也很好；在高温情况下，也能保持一定强度的机械性能。550级别的结构钢因采用普通低碳铝镇静钢生产，屈强比接近于1，加工时容易开裂，需要专门的辊压设备成型；在高温时，力学性能降低到300兆帕以下.